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Eine Kolbenkeramikpumpe ist eine Art Verdrängerpumpe, bei der der Kolben aus verschleißfester Keramik (Aluminiumoxid oder Zirkonoxid) besteht und hohe Präzision und Haltbarkeit bietet.

Mikrokeramikpumpen mit Kolbenkeramikkomponenten erfreuen sich in modernen Präzisionsdosiersystemen zunehmender Beliebtheit. Ihre kompakte Bauweise, chemische Stabilität und lange Lebensdauer machen sie ideal für die hochpräzise Flüssigkeitssteuerung in pharmazeutischen, kosmetischen und Laboranwendungen.

In der aseptischen Pharmaproduktion ist die ordnungsgemäße Reinigung und Sterilisation einer Keramik-Abfüllpumpe entscheidend für Hygiene, Produktqualität und GMP-Konformität. Die wichtigsten Verfahren sind Clean-in-Place (CIP) und Sterilize-in-Place (SIP), die Rückstände und Mikroorganismen von den inneren Pumpenoberflächen entfernen – insbesondere von den Keramikkolbenpumpenkomponenten wie dem Keramikkolben und der Pumpenhülse.

Keramik-Abfüllpumpen sind Kolbendosierpumpen, die häufig in aseptischen Abfüllanlagen eingesetzt werden. Ein typischer Aufbau umfasst einen Keramikkolben (Kolbenstange), eine Keramikpumpenkammer (Zylinderhülse), Dreh- oder Rückschlagventile zur Flüssigkeitsregulierung und ergänzende Edelstahlkomponenten (üblicherweise 316L). Während des Betriebs bewegt sich der Keramikkolben in der Pumpenkammer hin und her und saugt Flüssigkeiten durch Präzisionsventile an und gibt sie ab, um eine präzise Flüssigkeitsabfüllung zu gewährleisten.