Aln-Aluminiumnitrid-Keramiksubstrate
- MSJ/CS-002
- Aluminiumnitrid / ALN-Keramik
- individuell
- 100 Stück pro Typ
- elektronische Schaltungen oder Module
Aluminiumnitridsubstrate werden häufig in integrierten Schaltkreisen im großen Maßstab oder Hochleistungsmodulen eingesetzt, da sie eine viel höhere Wärmeleitfähigkeit als andere Keramikmaterialien aufweisen. Die Wärmeleitfähigkeit von Aluminiumnitridsubstraten beträgt bis zu 170 W/mK, wodurch die Wärme abgeleitet und die Schaltkreise viel schneller abgekühlt werden. Zusammen mit ihren guten Isoliereigenschaften sind Aluminiumnitridsubstrate die beste Lösung für Elektronikanwendungen, bei denen eine schnelle Wärmeableitung entscheidend ist. Aluminiumnitridsubstrate sind hitzebeständig und haben einen ähnlichen Ausdehnungskoeffizienten wie Silizium, wodurch die hohe Zuverlässigkeit von Si-Chips und thermischen Wärmezyklen gewährleistet bleibt.
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Produktdetail
Aluminiumnitrid-Substrate (AlN) werden häufig in integrierten Schaltkreisen im großen Maßstab oder Hochleistungsmodulen eingesetzt, da sie eine viel höhere Wärmeleitfähigkeit als andere Keramikmaterialien aufweisen. Die Wärmeleitfähigkeit von Aluminiumnitrid-Substraten beträgt bis zu 170 W/mK, wodurch die Wärme abgeführt und die Schaltkreise viel schneller abgekühlt werden. Aluminiumnitrid-Substrate verfügen zusätzlich über gute Isoliereigenschaften und sind die beste Lösung für Elektronikanwendungen, bei denen eine schnelle Wärmeableitung entscheidend ist. Aluminiumnitridsubstrate sind hitzebeständig und haben einen ähnlichen Ausdehnungskoeffizienten wie Silizium, wodurch die hohe Zuverlässigkeit des Si-Chips und die Beständigkeit gegen thermische Wärmezyklen gewährleistet bleiben.
Mascera produziert hochwertige Aluminiumnitridsubstrate mit anpassbaren Größen gemäß Kundenanforderungen. Ob kleine Prototypenbestellungen oder große Großbestellungen, wir sind immer bereit, Ihnen den besten Service zu bieten!
Allgemeine Dimension
| Länge*Breite(mm) | 110*110 / 101,6*101,6 / 114,3*114,3 / 120*120 / 127*127 / 140*190 |
| Dicke (mm) | 0,38 / 0,5 / 0,635 / 0,76 / 1 / 1.2 / 1.5 |
Haupteigenschaften von Aluminiumnitridsubstraten
Hohe mechanische Festigkeit
Gute elektrische Isolierung
Niedrige Dielektrizitätskonstante und dielektrischer Verlust
Ähnliche Wärmeausdehnung wie Silizium
Hohe Wärmeleitfähigkeit bis zu 170 W/mK
Gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber geschmolzenen Metallen
Ungiftig
Eigenschaftendaten für Aluminiumnitridkeramik
| Artikel | Einheit | Technische Parameter |
|---|---|---|
Materialtyp | --- | AlN-Keramik |
Reinheit | --- | 95 % |
Farbe | --- | Hellgrau |
Dichte | g/cm3 | ≥3,3 |
Verzug | --- | ≤2‰*Länge |
Wasseraufnahme | --- | 0 % |
Biegefestigkeit | Mpa | 365-420 |
Wärmeleitfähigkeit (25℃) | W/MK | ≥170 |
Wärmeausdehnungskoeffizient (20~300℃) | 10-6mm/℃ | 4.6 |
Maximale Betriebstemp. | ℃ | 1800 |
Dielektrizitätskonstante (1MHz & 25℃) | --- | 8,8 |
Dielektrischer Verlust (1MHz & 25℃) | --- | 0,0003 |
Durchschlagsfestigkeit | KV/mm | 17 |
Volumenwiderstand | Oh.cm | >1013 |
Typische Anwendung von Aluminiumnitridkeramik
1. Anwendung optischer Kommunikationsgeräte
2. Spezialkühlschrank
3. LED-Industrie
4. Elektronische Module für Kraftfahrzeuge
5. Hocheffizientes Leistungsmodul
6. Hochfrequenz-Mikrowellenanwendung
7. Leistungselektronische Komponenten
Verarbeitbarkeit keramischer Substrate
Mascera hat Lasermaschinen in unsere Produktionslinie eingeführt und wir können Laserschneiden, Laserritzen und Lochbohren nach Kundenwunsch durchführen. Die Maßgenauigkeit ist hoch, die Verarbeitungsgeschwindigkeit schnell und die Produktstabilität gut. Für die Oberflächenbearbeitung können auch Polieren oder DPC- und DBC-Metallisierungen angeboten werden. Bitte senden Sie uns Ihr Design oder Ihre Anforderungsdetails, wenn Sie ein Angebot von uns wünschen.
Verpackung & Versand
| Verpackungstyp | Karton mit Schaumstoffschutz |
| Zahlungsbedingungen | TT / Western Union / Paypal 50% Anzahlung und 50% vor Versand |
| Verladehafen | Xiamen, China |
| Lieferweg | Per See-/Luftfracht-/Tür-zu-Tür-Express |
Warum uns wählen
Über 10 Jahre Erfahrung in der Herstellung technischer Keramik sowie in Forschung und Entwicklung
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