Heißgepresste Bornitrid-Keramikplatte
- MSJ/BN-005
- heißgepresstes Bornitrid
- individuell
- 10 Stück pro Typ
- industrielle Anwendungen
Bornitridplatten werden aus hexagonalem Bornitridpulver (HBN) hergestellt, das dann durch Hochtemperatur-Vakuum-Heißpressen-Sintern verarbeitet wird. Diese Platten sind außergewöhnlich hitzebeständig, haben äußerst stabile chemische Eigenschaften, hohe elektrische Isoliereigenschaften und eine hohe Beständigkeit gegen Säurekorrosion. Die einzigartige Eigenschaft von Bornitridplatten ist ihre Nichtbenetzungseigenschaft mit den meisten geschmolzenen Metallen, wodurch sie sich für die Herstellung von Keramikdüsen oder Tiegeln für Metallschmelzvorgänge eignen. Im Vergleich zu Aluminiumoxidkeramik oder Zirkonoxidkeramik haben Bornitridplatten eine geringe Härte und eine ausgezeichnete Bearbeitbarkeit, was eine einfache Bearbeitung mit Standardwerkzeugen für die Metallbearbeitung ermöglicht.
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Produktdetail
Bornitridplatten werden aus pulverisiertem hexagonalem Bornitrid (HBN) durch Hochtemperatur-Vakuum-Heißpressen-Sintern hergestellt. Bornitridplatten sind gut beständig gegen hohe Temperaturen, haben äußerst stabile chemische Eigenschaften, sind beständig gegen starke Säurekorrosion und haben hohe elektrische Isoliereigenschaften. Das Besondere an Bornitridplatten ist, dass sie von den meisten geschmolzenen Metallen nicht benetzt werden, weshalb sie zur Herstellung von Keramikdüsen oder Tiegeln für Metallschmelzarbeiten verwendet werden können. Im Gegensatz zu Aluminiumoxidkeramik oder Zirkonoxidkeramik haben Bornitridplatten eine geringe Härte und sind gut bearbeitbar; die Bearbeitung ist mit herkömmlichen Metallbearbeitungswerkzeugen problemlos möglich.
Mascera ist ein renommierter Lieferant von Bornitridplatten. Die maximale Größe, die wir herstellen können, beträgt 480 mm x 480 mm x 220 mm. Um den unterschiedlichen Anforderungen der Benutzer gerecht zu werden, haben wir mehrere Sorten von Bornitridkeramik entwickelt. Außer normaler 99 % Bornitridkeramik liefern wir auch Bornitridkeramik in Verbundwerkstoffen mit Zirkonoxidkeramik, Aluminiumnitrid, Siliziumkarbid und Aluminiumoxidkeramik usw.
Haupteigenschaften von Bornitridplatten
Einfache Verarbeitung verschiedener komplexer Formen und Anpassungen
Außergewöhnliche Hitzebeständigkeit
Hohe Wärmeleitfähigkeit
Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient und hervorragende Thermoschockbeständigkeit
Hervorragende elektrische Isolierleistung bei hohen Temperaturen
Hohe Beständigkeit gegen Benetzung durch geschmolzene Metalle, Schlacken und Gläser
Ausgezeichnete Korrosions- und Verschleißbeständigkeit
Typische Anwendungen von heißgepresstem Bornitrid
Vorrichtungen und Halterungen für Hochtemperaturöfen
Düsen zur Metallpulver-Gaszerstäubung
Düse für amorphe weichmagnetische
Plasmalichtbogenisolatoren
Tiegel oder Behälter zum Schmelzen von Metallen oder Gläsern
Brechringe für den Strangguss von Metallen
Elektrische Isolatoren für Hochtemperatur-Vakuumgeräte
Elektrischer Isolator für PVD/CVD-Vakuumbeschichtungsanlagen
Elektrischer Isolator für Halbleiterausrüstung
Thermoelement-Schutzrohre
Materialdatenblatt
| Materialtyp | BN-997 | BN-99 | BN-A | BN-B | BN-C | BN-D | BN-E |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
Hauptinhalt | BN>99,7 % | BN>99 % | BN+AL+SI | BN+ZR+AL | BN+SIC | BN+ZRO2 | BN+AlN |
Farbe | Weiß | Weiß | Hellgrau | Hellgrau | Grau Grün | Dunkelgrau | Grau Grün |
Dichte (g/cm3) | 1.6 | 1,95-2,0 | 2,2-2,3 | 2,25–2,35 | 2,4-2,5 | 2,8-2,9 | 2,8-2,9 |
Biegefestigkeit (Mpa) | 18 | 30 | 65 | 65 | 80 | 90 | 90 |
Druckfestigkeit (Mpa) | 45 | 85 | 145 | 145 | 175 | 220 | 220 |
Elektrischer Widerstand (Ω.Cm) | >1014 | >1014 | >1013 | >1013 | >1012 | >1012 | >1013 |
Max. Betriebstemperatur (℃) @Klimaanlage | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 |
Max. Betriebstemperatur (℃) unter Vakuumbedingungen | 1800 | 1800 | 1750 | 1750 | 1800 | 1800 | 1750 |
Max. Betriebstemperatur (℃) @Inertgaszustand | 2100 | 2100 | 1750 | 1750 | 1800 | 1800 | 1750 |
Wärmeleitfähigkeit (W/Mk) | 35 | 40 | 35 | 35 | 45 | 30 | 85 |
Wärmeausdehnungskoeffizient (25 - 1000℃) (10-6/K) | 1.5 | 1.8 | 2.0 | 2.0 | 2.8 | 3.5 | 2.8 |
Leistungsvergleich von Bornitridkeramik und Aluminiumoxidkeramik:
Im Vergleich zu Aluminiumoxidkeramiken bietet Bornitridkeramik folgende Vorteile:
1. Bornitridkeramik hat unter Atmosphärenschutz eine maximale Arbeitstemperatur von bis zu 2100 Grad, und Aluminiumoxidkeramik überschreitet nicht 1700 Grad.
2. Die Wärmeschockbeständigkeit von Bornitridkeramik ist viel besser als die von Aluminiumoxidkeramik. Bornitridkeramik reißt nicht, wenn die Temperatur schnell steigt oder fällt. Sie reißt auch nicht, wenn sie aus einem 1000 Grad heißen Ofen genommen und 100 Mal kontinuierlich geblasen und abgeschreckt wird. Aluminiumoxidkeramik reißt leicht, wenn die Arbeitstemperatur schnell steigt oder fällt.
3. Die elektrische Isolationsfestigkeit von Bornitridkeramik ist 3-4 mal höher als die von Aluminiumoxidkeramik.
4. Bornitridkeramik reagiert nicht und verbindet sich nicht mit geschmolzenen Gläsern oder Metallen und wird als Behälter für Hochtemperatursintern oder als Schmelztiegel, Schmelzplatten usw. verwendet.
Im Vergleich zu Aluminiumoxidkeramiken sind die Nachteile von Bornitridkeramiken:
1. Die Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit von Bornitridkeramik ist geringer als die von Aluminiumoxidkeramik und sie ist nicht für den Einsatz unter Vibrations- und Reibungsbedingungen geeignet.
2. Die Einsatztemperatur von Bornitridkeramik in der Luft beträgt nur 1000 Grad Celsius und sie oxidiert, wenn sie 1000 Grad überschreitet.
Verpackung & Versand
| Verpackungstyp | Karton mit Schaumstoffschutz |
| Zahlungsbedingungen | TT / Western Union / Paypal 50% Anzahlung und 50% vor Versand |
| Verladehafen | Xiamen, China |
| Lieferweg | Per See-/Luftfracht-/Tür-zu-Tür-Express |
Wir sind ein professioneller Hersteller für technische Keramik und bieten kundenspezifische Produktion zu wettbewerbsfähigen Preisen....more
