Einführung in verschiedene Flanscharten
Ein Flansch ist ein mechanisches Verbindungsstück für Rohrleitungsverbindungen, das normalerweise aus zwei scheibenförmigen Flanschplatten, einer bestimmten Anzahl von Schrauben und Dichtungen besteht. Die Flanschplatten haben eine Reihe von Flanschlöchern und Schrauben werden verwendet, um die beiden Flanschplatten fest zusammenzudrücken, wodurch eine abgedichtete Struktur an der Rohrleitungsverbindung entsteht.
Die Hauptfunktion von Flanschen besteht darin, Rohrleitungen und Geräte zu verbinden, damit diese als einheitliches System für den Transport und die Handhabung von Medien fungieren können. Flansche können durch den Austausch verschiedener Dichtungstypen und die Anpassung der Schraubendichtheit unterschiedliche Dichtheitsgrade erreichen und sich so an unterschiedliche Medien und Betriebsbedingungen anpassen.
Flansche werden nach Material in verschiedene Typen eingeteilt, darunter Metallflansche, Kunststoffflansche und Keramikflansche. Jeder Typ bietet unterschiedliche Dichtwirkungen und Anwendungsbereiche, sodass eine Auswahl auf der Grundlage spezifischer Anforderungen und unter Einhaltung der relevanten Normen und Spezifikationen erforderlich ist, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit von Rohrleitungsverbindungen zu gewährleisten.
·Stahlflansche:Stahlflansche sind der am weitesten verbreitete Typ auf dem Markt und haben aufgrund ihrer geringeren Herstellungskosten einen hohen Marktanteil. Sie eignen sich für Niederdruck- und Niedertemperaturanwendungen wie Bauwesen, Wasserversorgung und Entwässerung.
·Edelstahlflansche:Edelstahlflansche werden zunehmend zu einem Mainstream-Produkt mit jährlich steigendem Marktanteil. Sie bieten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit und eignen sich daher für Umgebungen wie die Erdöl-, Chemie- und Luftfahrtindustrie, in denen hohe Temperaturen, Drücke und korrosive Bedingungen vorherrschen.
·Gusseisenflansche:Auch Flansche aus Gusseisen haben einen erheblichen Marktanteil und werden vorwiegend in Umgebungen mit niedrigem Druck, niedrigen Temperaturen und leicht korrosiver Wirkung eingesetzt, beispielsweise in der Wasserversorgung, Abwasserentsorgung sowie in Klima- und Heizungssystemen.
·PVC-Flansche:PVC-Flansche haben auf dem Markt einen engeren Anwendungsbereich und eignen sich für Anwendungen mit leicht korrosiven Medien, wie etwa in der Chemie- und Baubranche.
·Keramikflansche:Keramikflansche gibt es seit den 1950er Jahren, als das schnelle Wachstum der Chemie- und Erdölindustrie eine höhere Korrosionsbeständigkeit von Rohrleitungen und Geräten erforderte, die die Leistungsfähigkeit herkömmlicher Metallflansche übertraf. Um diese Mängel zu beheben, wurden keramische Materialien eingesetzt, zunächst Aluminiumoxidkeramik, die in Sinterverfahren hergestellt wurde. Sie bieten hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Hochtemperaturleistung.
Flanschbuchsen aus hochreiner Aluminiumoxidkeramik
Mit der kontinuierlichen Entwicklung neuer Keramikmaterialien wie Siliziumkarbid, Siliziumnitrid und Zirkonoxid wurde die Leistung von Keramikflanschen kontinuierlich verbessert. Sie finden in Branchen wie der chemischen Industrie, der Erdölindustrie, der Luft- und Raumfahrt und der neuen Energie umfassende Anwendung und eignen sich besonders für den Transport und die Handhabung von Medien unter rauen Bedingungen wie hohen Temperaturen, hohem Druck, starker Korrosion und starkem Verschleiß.
Aufgrund der hohen Herstellungskosten und der relativ komplexen Herstellungsprozesse von Keramikflanschen ist es jedoch wichtig, bei der Auswahl von Keramikflanschen Faktoren wie Leistung und Kosten umfassend zu berücksichtigen und eine wissenschaftlich fundierte Wahl auf der Grundlage der tatsächlichen Umstände zu treffen. Darüber hinaus ist bei der Installation und Wartung die Beachtung spezifischer technischer Anforderungen erforderlich, um deren Sicherheit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
XIAMEN MASCERA TECHNOLOGY CO., LTD. ist ein renommierter und zuverlässiger Lieferant, der sich auf die Herstellung und den Vertrieb von technischen Keramikteilen spezialisiert hat. Wir bieten kundenspezifische Produktion und hochpräzise Bearbeitung für eine breite Palette von Hochleistungskeramikmaterialien, darunter Aluminiumoxidkeramik, Zirkonia Keramik, Siliziumnitrid, Siliziumkarbid, Bornitrid, Aluminiumnitrid Und bearbeitbare Glaskeramik. Derzeit sind unsere Keramikteile in vielen Branchen zu finden, beispielsweise in der Mechanik, Chemie, Medizin, Halbleiterindustrie, Fahrzeugindustrie, Elektronik, Metallurgie usw. Unsere Mission ist es, weltweite Anwender mit Keramikteilen von bester Qualität zu versorgen, und es ist eine große Freude zu sehen, wie unsere Keramikteile in den spezifischen Anwendungen unserer Kunden effizient funktionieren. Wir können sowohl bei der Prototypen- als auch bei der Massenproduktion zusammenarbeiten. Kontaktieren Sie uns gerne, wenn Sie Anforderungen haben.
