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Gleitringdichtung aus Siliziumkarbid-Keramik

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Gleitringdichtung aus Siliziumkarbid-Keramik
  • MSJ/SC001
  • Siliziumkarbid
  • individuell angepasst
  • 10 Stück pro Sorte
  • verschleißfeste Keramikringe für Pumpen

Siliziumkarbid in Gleitringdichtungsbaugruppen bietet zahlreiche Vorteile, darunter verbesserte Leistung, längere Lebensdauer der Dichtung, geringere Wartungskosten und geringere Betriebskosten für rotierende Anlagen wie Turbinen, Kompressoren und Kreiselpumpen. Diese Dichtungen tragen dazu bei, das Risiko von Leckagen und katastrophalen Ausfällen zu minimieren und gewährleisten so den Schutz der Umwelt vor diffusen Emissionen. Darüber hinaus tragen Siliziumkarbid-Dichtungen zu einem geringeren Energieverbrauch bei, indem sie die Reibung beim An- und Abfahren verringern und den Verschleiß und die Erosion während des Betriebs minimieren. Siliziumkarbid-Dichtungen zeichnen sich durch eine außergewöhnliche Haltbarkeit aus, was die mittlere Zeit zwischen Ausfällen erhöht und zu einer verbesserten Produktivität und geringeren Gesamtbetriebskosten für Verarbeitungsgeräte führt.

Bei Fragen senden Sie bitte eine E-Mail an info@mascera-tec.com oder rufen Sie +86 13860446139 an

Produktdetail

silicon carbide mechanical seal

Gleitringdichtungen müssen unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen, einschließlich hoher Geschwindigkeiten, Temperaturen und Drücke, effektiv funktionieren und gleichzeitig ihre Korrosions- und Verschleißbeständigkeit aufrechterhalten. Technische Keramik bietet für Gleitringdichtungen die ideale Kombination aus Zähigkeit, Steifigkeit, Biegefestigkeit, Härte und Korrosionsbeständigkeit. Sie eignen sich besonders gut für trockene Gasdichtungsanordnungen, die eine minimale Durchbiegung bei hohen Geschwindigkeiten und eine geringe Wärmeausdehnung bei erhöhten Temperaturen erfordern.


Siliziumkarbid in Gleitringdichtungsbaugruppen bietet zahlreiche Vorteile, darunter verbesserte Leistung, längere Lebensdauer der Dichtung, geringere Wartungskosten und geringere Betriebskosten für rotierende Anlagen wie Turbinen, Kompressoren und Kreiselpumpen. Diese Dichtungen tragen dazu bei, das Risiko von Leckagen und katastrophalen Ausfällen zu minimieren und gewährleisten so den Schutz der Umwelt vor diffusen Emissionen. Zusätzlich,Siliziumkarbid SiegelS Sie tragen zu einem geringeren Energieverbrauch bei, indem sie die Reibung beim An- und Abfahren verringern und Verschleiß und Erosion während des Betriebs minimieren. Siliziumkarbid-Dichtungen zeichnen sich durch eine außergewöhnliche Haltbarkeit aus, was die mittlere Zeit zwischen Ausfällen erhöht und zu einer verbesserten Produktivität und geringeren Gesamtbetriebskosten für Verarbeitungsgeräte führt.


Mascera produzierte Siliziumkarbidkeramik in zwei Formen: gesintertes Siliziumkarbid (SSiC) und reaktionsgebundenes Siliziumkarbid (SiSiC). 


Gesinterte Siliziumkarbidkeramik besteht aus hochreinen Rohpulvern in Nanoqualität und wird bei einer hohen Temperatur von 2100 bis 2200 °C gesintert. Der Sinterprozess verdichtet den Grünkörper und führt zu einer Schrumpfung von etwa 20 %.Reaktionsentbeintes Siliziumkarbid verwendet mikrometergroßes Siliziumkarbidpulver, die Sintertemperatur beträgt 1450℃-1700℃, Beim Sintern kommt es zu keiner Formschrumpfung. Die höhere Sintertemperatur sorgt dafür, dass gesintertes Siliziumkarbid eine bessere Leistung aufweist, wie z. B. höhere Dichte, höhere Festigkeit, bessere Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit; Für Anwendungen, bei denen keine so hohen Anforderungen an die Eigenschaften gestellt werden, ist reaktionsgebundenes Siliziumkarbid kostengünstiger.


Haupteigenschaften von Siliziumkarbidkeramik

  • Hohe Festigkeit bei hohen Temperaturen

  • Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen

  • Hervorragende Verschleißfestigkeit

  • Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient

  • Hohe Wärmeleitfähigkeit

  • Hervorragende Temperaturwechselbeständigkeit

  • Hohe Härte

  • Geringes Gewicht aufgrund geringer Dichte

  • Gute Korrosionsbeständigkeit


Materialdatenblatt

ArtikelEinheittechnische Parameter
Material--SSiCSiSiC
Farbe--SchwarzSchwarz
Dichteg/cm33.12
3.06
Wasseraufnahme%00
SPIEL--≥92≥90
ElastizitätsmodulGpa
400
350
Biegefestigkeit (@RT)Mpa359
300
Druckfestigkeit (@RT)Mpa≥22002000
Wärmeleitfähigkeit (@RT)W/Mk110100

Der Wärmeausdehnungskoeffizient 

(20-1000℃)

10-6/°C4,04,0
Max. Arbeitstemperatur1500
1300



Verfügbare Formen aus Siliziumkarbidkeramik

  1. Keramikstab / Keramikstift / Keramikkolben

  2. Keramikrohr / Keramikbuchse / Keramikhülse

  3. Keramikring / Keramikscheibe / Keramikabstandshalter 

  4. Keramikscheibe

  5. Keramikplatte / Keramikblock

  6. Keramikkugel

  7. Keramikkolben

  8. Keramikdüse

  9. Keramiktiegel

  10. Andere kundenspezifische Keramikteile


Verpackung und Versand

PakettypKarton mit Schaumstoffschutz
Zahlungsbedingungen

TT / Western Union / Paypal

50 % Zahlung per Vorkasse und 50 % vor dem Versand

Ladehafen Xiamen, China
LieferwegAuf dem See-/Luftweg/Tür-zu-Tür-Express

silicon carbide seal

ceramic mechanical seal



Firmenvorstellung

silicon carbide mechanical seal

XIAMEN MASCERA TECHNOLOGY CO., LTD. ist ein chinesischer Zulieferer, der sich auf die kundenspezifische Herstellung technischer Keramikkomponenten spezialisiert hat. Wir bieten ein breites Spektrum an Hochleistungskeramikmaterialien an, darunter Aluminiumoxidkeramik, Zirkonoxidkeramik, Siliziumnitridkeramik, Siliziumkarbidkeramik, Bornitridkeramik und Aluminiumnitridkeramik.

 

Wir haben Produktionslinien für Formen, Sintern, hochpräzise Bearbeitung und Qualitätsprüfung technischer Keramikkomponenten fertiggestellt. Unsere Produkte entsprechen dem Qualitätsmanagementsystem ISO9001:2015 und wir sind in der Lage, Keramikkomponenten mit vollständiger Dichte, präziser Größen- und Oberflächenkontrolle und pünktlicher Vorlaufzeit zu liefern.

 

Seit unserer Gründung hat sich Mascera der Bereitstellung von Keramikkomponenten höchster Qualität verschrieben und eine vertrauensvolle Partnerschaft mit unseren Kunden aufgebaut. Derzeit werden unsere Produkte in 40 Länder exportiert und in Branchen wie Maschinenbau, Automobil, Chemie, Medizin, Energie, Elektronik, Halbleiter, Luft- und Raumfahrt, Telekommunikation usw. weit verbreitet eingesetzt.

 

Mit Fachwissen über Materialeigenschaften und Bearbeitungstechnik ist Mascera in der Lage, unseren Kunden die wertvollsten Lösungen für ihre spezifischen Anwendungen zu bieten und von der Prototypenentwicklung bis zur Massenproduktion zusammenzuarbeiten. Es ist uns eine Ehre, dass unsere technischen Keramikkomponenten von einigen Forschungsinstituten und High-Tech-Unternehmen verwendet werden und einen kleinen Beitrag zur technologischen Innovation leisten.




Häufig gestellte Fragen
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