HBN-heißgepresste Bornitrid-Keramikteile
- MSJ/BN-001
- heißgepresstes Bornitrid
- individuell
- 10 Stück pro Typ
- industrielle Anwendungen
Mascera ist ein Spezialist für heißgepresste Bornitrid-Keramik (HBN), die für ihre hervorragende elektrische Isolierung, hohe Temperaturbeständigkeit unter Vakuum- oder Gasschutzbedingungen und außergewöhnliche Wärmeschockbeständigkeit bekannt ist. Darüber hinaus ist HBN-Keramik gegenüber Metallen und Glas sehr inert, was sie zu einem zuverlässigen Material für verschiedene Anwendungen macht.
Mascera kann Bornitrid-Teile in verschiedenen Zusammensetzungen und kundenspezifischen Designs liefern.
Bei Fragen senden Sie bitte eine E-Mail an info@mascera-tec.com oder rufen Sie +86 13860446139 an.
Produktdetail
Ein modernes Keramikmaterial, heißgepresste Bornitrid-Keramik (BN), kann unter atmosphärischen Schutzbedingungen bis zu 2100 °C verwendet werden. Es ist bekannt für seinen hohen elektrischen Widerstand und seine Fähigkeit, einer hohen Durchschlagspannung standzuhalten, die etwa 3-4 Mal höher ist als die von Aluminiumoxidkeramik. Darüber hinaus hat es eine gute Wärmeleitfähigkeit und einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten, was es ideal für Anwendungen macht, bei denen schnelle Temperaturänderungen ohne Rissbildung auftreten können. Es ist auch beständig gegen die meisten geschmolzenen Metalle oder Gläser, was es für den Einsatz als Metallschmelztiegel geeignet macht. Darüber hinaus kann es aufgrund seiner weichen Härte mit herkömmlichen Metallverarbeitungswerkzeugen leicht zu hochpräzisen und komplexen Komponenten verarbeitet werden.
Mascera, ein renommierter Lieferant von heißgepresster Bornitridkeramik, bietet verschiedene Materialqualitäten für verschiedene Eigenschaftsanforderungen. Neben hochreiner 99 % Bornitridkeramik bieten wir auch Bornitridkeramikverbundstoffe mit Zirkonoxidkeramik, Aluminiumnitrid, Siliziumkarbid und Aluminiumoxidkeramik an. Wenn Sie Bedarf haben, kontaktieren Sie uns einfach und wir werden unser Bestes tun, um Ihre Anforderungen zu erfüllen.
Haupteigenschaften von heißgepresstem Bornitrid
Geringe Dichte
Hoher elektrischer Widerstand
Hohe Durchschlagsspannungsfestigkeit
Hohe Wärmeleitfähigkeit
Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient
Gute Thermoschockbeständigkeit
Hohe Arbeitstemperatur unter Vakuum- und Gasschutzbedingungen
Gut CKorrosionsbeständigkeit
Nichtbenetzung mit Metallen (ohne Oxidation)
Gute Bearbeitbarkeit
Typische Anwendungen von heißgepresstem Bornitrid
Vorrichtungen und Halterungen für Hochtemperaturöfen
Düsen zur Metallpulver-Gaszerstäubung
Düse für amorphe weichmagnetische
Plasmalichtbogenisolatoren
Tiegel oder Behälter zum Schmelzen von Metallen oder Gläsern
Brechringe für den Strangguss von Metallen
Elektrische Isolatoren für hHochtemperatur-Vakuumausrüstung
Elektrischer Isolator für PVD/CVD-Vakuumbeschichtungsanlagen
Elektrischer Isolator für Halbleiterausrüstung
Thermoelement-Schutzrohre
Materialdatenblatt
| Materialtyp | BN-997 | BN-99 | BN-A | BN-B | BN-C | BN-D | BN-E |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
Hauptinhalt | BN>99,7 % | BN>99 % | BN+AL+SI | BN+ZR+AL | BN+SIC | BN+ZRO2 | BN+AlN |
Farbe | Weiß | Weiß | Hellgrau | Hellgrau | Grau Grün | Dunkelgrau | Grau Grün |
Dichte (G/cm3) | 1.6 | 1,95-2,0 | 2,2-2,3 | 2,25–2,35 | 2,4-2,5 | 2,8-2,9 | 2,8-2,9 |
Biegefestigkeit (Mpa) | 18 | 30 | 65 | 65 | 80 | 90 | 90 |
Druckfestigkeit (Mpa) | 45 | 85 | 145 | 145 | 175 | 220 | 220 |
Elektrischer Widerstand (Ω.Cm) | >1014 | >1014 | >1013 | >1013 | >1012 | >1012 | >1013 |
Max. Betriebstemperatur (℃) @Klimaanlage | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 |
Max. Betriebstemperatur (℃) unter Vakuumbedingungen | 1800 | 1800 | 1750 | 1750 | 1800 | 1800 | 1750 |
Max. Betriebstemperatur (℃) @Inertgaszustand | 2100 | 2100 | 1750 | 1750 | 1800 | 1800 | 1750 |
Wärmeleitfähigkeit (W/Mk) | 35 | 40 | 35 | 35 | 45 | 30 | 85 |
Wärmeausdehnungskoeffizient (25 - 1000℃) (10-6/K) | 1.5 | 1.8 | 2.0 | 2.0 | 2.8 | 3.5 | 2.8 |
Im Vergleich zu Aluminiumoxidkeramiken bietet Bornitridkeramik mehrere Vorteile:
1. Bornitridkeramik hat unter Atmosphärenschutz eine maximale Arbeitstemperatur von bis zu 2100 Grad Celsius, während die Maximaltemperatur von Aluminiumoxidkeramik auf 1700 Grad Celsius begrenzt ist.
2. Bornitridkeramik weist im Vergleich zu Aluminiumoxidkeramik eine bessere Wärmeschockbeständigkeit auf. Sie kann schnellen Temperaturschwankungen standhalten, ohne zu reißen. Sie kann beispielsweise aus einem 1000 Grad Celsius heißen Ofen genommen und 100 Mal kontinuierlich geblasen und abgeschreckt werden, ohne zu reißen, während Aluminiumoxidkeramik unter ähnlichen Bedingungen anfällig für Risse ist.
3. Bornitridkeramik weist eine drei- bis viermal höhere elektrische Isolationsfestigkeit auf als Aluminiumoxidkeramik.
4. Bornitrid-Keramik ist inert gegenüber geschmolzenem Glas oder Metall und daher ein ideales Material für Behälter zum Hochtemperatursintern oder für Schmelztiegel, Schmelzplatten und andere ähnliche Anwendungen.
Im Vergleich zu Aluminiumoxidkeramiken bietet Bornitridkeramik mehrere Vorteile:
1.Die Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit von Bornitridkeramiken sind geringer als die von Aluminiumoxidkeramiken. Daher sind sie für den Einsatz unter Vibrations- und Reibungsbedingungen nicht ideal.
2.Die maximale Arbeitstemperatur von Bornitrid-Keramik ist an der Luft auf 1000 Grad Celsius begrenzt, bei Überschreiten dieser Temperatur beginnt sie zu oxidieren.
Verfügbare Formen von heißgepresstem Bornitrid
Keramikstab / Keramikstift
Keramikrohr / Keramikbuchse / Keramikhülse
Keramikring / Keramikscheibe / Keramikabstandshalter
Keramikscheibe
Keramikplatte / Keramikblock
Keramikdüse
Keramiktiegel
Andere kundenspezifische Keramikteile
Verpackung & Versand
| Verpackungstyp | Karton mit Schaumstoffschutz |
| Zahlungsbedingungen | TT / Western Union / Paypal 50% Anzahlung und 50% vor Versand |
| Verladehafen | Xiamen, China |
| Lieferweg | Per See-/Luftfracht-/Tür-zu-Tür-Express |
Wir sind ein professioneller Hersteller für technische Keramik und bieten kundenspezifische Produktion zu wettbewerbsfähigen Preisen....more
