bornitrid

Bornitridplatten werden aus hexagonalem Bornitridpulver (HBN) hergestellt, das dann durch Hochtemperatur-Vakuum-Heißpresssintern verarbeitet wird. Diese Platten zeichnen sich durch eine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen, äußerst stabile chemische Eigenschaften, hohe elektrische Isolationseigenschaften und eine starke Beständigkeit gegen Säurekorrosion aus. Die einzigartige Qualität von Bornitridplatten besteht darin, dass sie die meisten geschmolzenen Metalle nicht benetzen, wodurch sie sich für die Herstellung von Keramikdüsen oder Tiegeln für Metallschmelzvorgänge eignen. Im Vergleich zu Aluminiumoxidkeramik oder Zirkonoxidkeramik weisen Bornitridplatten eine geringe Härte und eine hervorragende Bearbeitbarkeit auf, was eine einfache Bearbeitung mit Standard-Metallbearbeitungswerkzeugen ermöglicht. Bei Fragen wenden Sie sich bitte an info@mascera-tec.com oder rufen Sie +86 13860446139 an.

ZSBN-Keramik ist eine Art von heißgepresster Bornitrid-Keramik. Dabei handelt es sich um einen Verbundwerkstoff, der die hervorragenden Eigenschaften von heißgepresstem Bornitrid und Zirkonoxid kombiniert. ZSBN-Keramik verfügt nicht nur über die hervorragende thermische Stabilität und Nichtbenetzungseigenschaft von heißgepresstem Bornitrid, sondern auch über eine gute Verschleißfestigkeit und hohe Festigkeit von Zirkonoxid. ZSBN-Keramik hat die Nachteile reiner Bornitrid-Keramik perfekt überwunden und kann daher für Anwendungen eingesetzt werden, bei denen eine gute Temperaturwechselbeständigkeit, Nichtbenetzungseigenschaften und eine gute Verschleißfestigkeit erforderlich sind. ZSBN-Keramik wird häufig für Anwendungen mit geschmolzenem Metall verwendet, beispielsweise für Strangguss-Brechringe, Metallpulver-Zerstäubungsdüsen und Düsen für amorphe Weichmagnete usw. Bei Fragen senden Sie bitte eine E-Mail an info@mascera-tec.com oder rufen Sie +86 13860446139 an

Tiegel aus Bornitrid (BN) bieten Vorteile wie geringe Benetzbarkeit, chemische Stabilität, Hochtemperaturstabilität und gute Wärmeleitfähigkeit beim Sintern von Aluminiumnitrid (AlN) und Siliziumnitrid (Si3N4)-Substraten. Diese Vorteile sorgen für eine zuverlässige, saubere und hochwertige Sinterumgebung und stellen sicher, dass die Substrate unter optimalen Bedingungen gesintert werden und die gewünschte Leistung beibehalten. Bei Fragen senden Sie bitte eine E-Mail an info@mascera-tec.com oder rufen Sie +86 13860446139 an

Eine heißgepresste Form aus hexagonalem Bornitrid (hBN) von Mascera, die für die Präzisionsglasproduktion entwickelt wurde. Mit hoher Temperaturbeständigkeit, geringer Haftung und stabilen Abmessungen übertreffen diese Formen herkömmliches Graphit. Erleben Sie eine längere Lebensdauer, verbesserte Effizienz und verbesserte Formstabilität. Verbessern Sie Ihren Glasherstellungsprozess mit unseren fortschrittlichen hBN-Formen, minimieren Sie Fehler und optimieren Sie die Formfreigabe. Bei Fragen senden Sie bitte eine E-Mail an info@mascera-tec.com oder rufen Sie +86 13860446139 an

Der Mascera BN-ZrO2-Brechring ist eine Hochleistungskomponente, die für horizontale Stranggussanwendungen entwickelt wurde. Es besteht aus einem Verbundmaterial aus Bornitrid (BN) und Zirkonoxid (ZrO2) und gewährleistet außergewöhnliche Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Dieser Trennring spielt eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung einer stabilen Erstarrungsfront und der Ermöglichung eines kontrollierten Abzugs des Gussstrangs. Bei Fragen senden Sie uns bitte eine E-Mail an info@mascera-tec.com oder rufen Sie uns unter +86 13860446139 an.

Das bei der Mascara-Herstellung verwendete Verdunstungsschiffchen besteht aus einem Verbundwerkstoff aus Titandiborid und Bornitrid. Verdampfungsschiffchen aus Bornitrid-Verbundwerkstoff sind fortschrittliche Verdampfungsgefäße in der Vakuumbeschichtungsindustrie, die für ihre lange Lebensdauer, gleichmäßige Verdampfung, stabile Leistung und Benutzerfreundlichkeit bekannt sind. Sie werden häufig in Branchen wie der Verpackungsbeschichtung, Farbkathodenstrahlröhren und der Elektronik eingesetzt und haben Produkte älterer Generationen wie Graphittiegel vollständig ersetzt. Bei Fragen senden Sie bitte eine E-Mail an info@mascera-tec.com oder rufen Sie +86 13860446139 an